Auf der Baustelle zählt jede Minute. Wenn die REMS Pressmaschine plötzlich stoppt, die rote LED blinkt oder die Pressbacke auf dem Fitting blockiert, herrscht Alarmstufe Rot. Keine Sorge: In den allermeisten Fällen lässt sich die Ursache in wenigen Minuten direkt vor Ort beheben. In diesem Ratgeber erklären wir, was die Leuchtanzeigen bei REMS Akku-Press, Mini-Press und Power-Press bedeuten und wie Sie die Not-Rückstellung sicher betätigen.
1. Die Not-Rückstelltaste: Was tun, wenn die Presszange blockiert?
Wenn der Pressvorgang abbricht und die Pressbacken fest auf dem Fitting sitzen, darf die Maschine niemals mit Gewalt abgezogen oder gehebelt werden! REMS Presswerkzeuge besitzen dafür einen manuellen Not-Rücklauf (Rückstelltaste):
- Rückstelltaste lokalisieren: Bei den Modellen REMS Akku-Press und Mini-Press 22V ACC befindet sich der Rückstellknopf am Gehäuse (oft mit einem Pfeilsymbol gekennzeichnet).
- Taste gedrückt halten: Drücken Sie den Not-Rücklaufbolzen fest ein. Dadurch öffnet sich das hydraulische Druckventil und der Vorschubkolben fährt in seine Ausgangsposition zurück.
- Backen vorsichtig öffnen: Sobald der Kolben zurückgefahren ist, können die Pressbacken gelöst und vom Fitting abgenommen werden.
- Wichtig: Die betroffene Pressverbindung ist unvollständig und undicht. Schneiden Sie das Fitting heraus oder setzen Sie ein neues Fitting ein und verpressen Sie erneut vollständig.
2. LED-Signale bei REMS Pressmaschinen im Überblick
Moderne REMS Akku-Presswerkzeuge kommunizieren den Maschinenstatus über mehrfarbige LEDs:
- LED leuchtet dauerhaft rot nach dem Verpressen: Der erforderliche Pressdruck (z. B. 32 kN bzw. 22 kN) wurde nicht vollständig erreicht. Die Verbindung ist nicht normgerecht geschlossen. Ursache: Zu schwacher Akku, mechanischer Widerstand oder interner Druckabfall.
- LED blinkt rot beim Einschalten: Der Akku ist entladen oder die Temperatur des Li-Ion-Akkus liegt außerhalb des zulässigen Arbeitsbereichs (-10 °C bis +60 °C).
- LED blinkt abwechselnd rot und grün: Bei vielen Modellen signalisiert dieses Muster das Erreichen des Wartungs- und Inspektionsintervalls (in der Regel nach ca. 40.000 Verpressungen oder 1 Jahr). Die Maschine arbeitet zwar meist weiter, sollte aber zur Überprüfung in eine Fachwerkstatt.
- Maschine schaltet sofort ab (Überlastschutz): Bei extremem Widerstand (falsche Pressbacke für das Rohrsystem oder Fremdkörper) greift die elektronische Schutzschaltung.
3. Checkliste: Schnelle Fehlerbehebung auf der Baustelle
- Akku prüfen: Tauschen Sie den Akku gegen einen frisch geladenen Original-Li-Ion-Akku (21,6 V / 2,5 Ah oder 5,0 Ah). Ein gealterter Akku bricht unter Spitzenlast (letzte Phase der Verpressung) oft ein.
- Pressrollen schmieren & reinigen: Entfernen Sie Baustellenstaub, Zunder und Metallspäne aus der Backenaufnahme. Die Druckrollen der Maschine müssen sich leicht drehen und regelmäßig mit Maschinenöl leicht geölt werden.
- Pressbackenbolzen prüfen: Ist der Haltebolzen der Pressbacke vollständig eingerastet und verriegelt? Bei nicht korrekt verriegeltem Bolzen blockiert der Sicherheitsschalter die Maschine.
- Profil & Rohrdurchmesser abgleichen: Verwenden Sie die exakt passende Presskontur? Ein M-Profil auf einem Viega-V-Fitting erfordert übermäßige Presskraft und führt zur Notabschaltung. Lesen Sie dazu unseren Ratgeber zu Pressbacken-Profilen.
4. Wann muss die Maschine in die Fachwerkstatt?
Lässt sich der volle Pressdruck trotz vollem Akku und sauberer Mechanik nicht mehr aufbauen, liegt meist ein Verschleiß der hydraulischen Dichtungen oder ein Fehler im Druckbegrenzungsventil vor. In diesem Fall muss das Gerät auf einem kalibrierten Prüfstand gewartet werden.
Bei der 3BK Gruppe bieten wir nicht nur werkstattgeprüfte generalüberholte REMS Pressmaschinen mit 12 Monaten Gewährleistung an, sondern kaufen auch gebrauchte oder reparaturbedürftige Geräte an. Haben Sie Fragen zu Ihrer Maschine? Nutzen Sie gerne unser Kontaktformular.
